故障分析|磨煤机开式齿轮动态检查
近期优润团队去某电厂现场服务，对现场的磨煤机进行动态检查，发现客户现场磨煤机存在大小齿齿面油膜较差，局部齿面存在干磨情况；齿轮罩密封较差，润滑剂受漏粉污染严重；齿面存在点蚀/剥落损伤，杂质压伤、擦伤/胶合损伤及异常接触磨损。
钢铁厂连铸线轴承润滑
钢铁厂的连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺，生产的钢坯是热轧厂生产各种产品的原料。连铸机主要有方坯连铸机、板坯连铸机、圆坯连铸机、异形坯连铸机、方板坯兼用连铸机。
应用案例|切削液发臭、工件机台腐蚀生锈现象解决
使用优润切削液至今，单台机床(宁江机床），每年使用425l/台，比之前减少将近一半的使用量，减少换液次数1-2次，减少换液时间2个工作日，减少废液1.5吨（液箱体积约900升），减少废液处理费用。
应用案例|水泥厂辊压机润滑升级
某水泥厂的水泥磨设备采用合肥院辊压机，2011年开始投产，辊压机对辊轴承使用某品牌2#二硫化钼锂基脂润滑，加油方式则采用人工启停电动泵，不定期补油。经过优润团队现场调研，辊压机轴承润滑存在一些问题
资料分享|优润大型开式齿轮润滑云顶集团官方网站入口的解决方案
优润的技术部和实验室随时准备为新齿轮的初始涂底润滑、试运行的磨合润滑、正常运转的操作润滑以及损伤齿轮的修复提供建议，提供严格的跟踪服务，以使开式齿轮达到良好的受控的润滑状态。并制作了《优润大型开式齿轮润滑云顶集团官方网站入口的解决方案》ppt ，现分享给大家，文末提供下载。
经验分享 | 火电厂磨机开式齿轮齿厚测量
在齿轮传动设计时，齿轮啮合留有齿侧间隙，间隙量是有规定的。间隙太小，容易造成齿轮工作时卡滞、润滑不良等；间隙太大，齿厚减小太多，影响轮齿强度。齿侧间隙的大小，是由控制齿厚实现的。所以齿厚的变化，会影响到齿侧隙的变化，进而会影响到齿轮的润滑及寿命，最终对整个齿轮传动系统带来很大的风险。
应用案例 | 精密金属加工切削液发臭问题的解决
使用优润9952-b全合成切削液至今，每月油品使用量仅需80l/台，使用量大大降低，成本也降低很多；每一个星期加液一次，减少50%的人工工作量，加工效率显著提升；现场环境大大改善，油液不会发臭，无异味，对人体没有伤害，环保，润滑性能好，提高刀具寿命，工件带走量少，使用寿命长，防锈性能好。整体使用效果良好，得到业主认可。
长寿命节能液压油技术及案例分享
抗磨液压油在多种设备和系统中担负着传动、润滑、密封、降温、防腐、防锈等重要功能。在液压系统中，液压油就如同人体的血液一样重要。系统能否可靠、有效而经济地工作，在相当程度上取决于液压油的性能。本文通过对液压油基本成份的分析，阐述了在液压系统中使用不同配方液压油所能取得的经济效益。
应用案例 | 选矿车间棒磨机开式齿轮润滑改善
磨机大、小齿轮工作面均出现油膜覆盖比较薄并不均匀，虽未出现明显异常损伤，但如果齿轮副长期处于这种润滑油膜薄不均匀的状态下工作，油膜易会破裂、未起到保护润滑作用，引起齿面干磨，将会造成齿轮的异常损伤，如齿面温度升高，齿面有胶合、点蚀等疲劳损伤
案例|优润开式齿轮操作润滑剂c-fluid在中信球磨机的应用案例
某矿山中信重工产的球磨机，工作条件较为苛刻，实际工况低速、重载，伴有冲击载荷和粉尘，设备对润滑的要求也比较高。经使用优润开式齿轮操作润滑剂c-fluid在满足设备正常润滑的同时，为企业节约了成本，润滑使用效果也得到业主方的认可。