【落实党代会精神——我们在行动】广西矿业选矿厂球磨机齿轮自动润滑系统改造成功
1月9日，随着润滑油准确喷洒在2#和3#球磨机大小齿轮啮合面处，宣告金湾选矿厂一台主机系统带两套喷嘴润滑（简称“一拖二”）自动喷洒系统成功运行并投入使用。这是广西矿业认真贯彻落实中金岭南公司第三次党代会精神，积极开展挖潜革新、降本增效，提高生产效率的又一个成功事例。
由于金湾选矿厂2#、3#再磨设备使用年限较久，原大小齿轮润滑方式为滴油润滑，且油滴直接落在齿背齿轮上，导致齿轮啮合面油膜稀薄润滑效果不理想，加剧了齿面磨损，还增加了噪音和振动。为了延长齿轮使用寿命，减少备件损耗，减轻操作工的劳动强度，保障设备运行的稳定性，金湾选矿厂决定对润滑系统进行升级改造。
为了使改造工作能够保质保量顺利完成，金湾选矿厂成立了以机电科牵头的改造小组，通过统筹谋划，以及咨询设备厂家，制定了《2#、3#球磨机大小齿轮润滑优化方案》，将项目组织实施、质量把控、现场安全保障等要求和职责落实到小组中，1月4日，改造正式拉开序幕。
在项目实施过程中，机电科始终紧跟项目进度，配合厂家完成油路、气路安装以及喷嘴箱体的焊接，年轻的电气技术员则主动承担起了线路布置以及接线等任务。
在设备设施安装完成后，改造小组和厂家一道对喷洒系统进行试机。在试机过程中，首先观察喷洒系统的喷油是否正常，接着将纸板放置在小齿齿面处，检查油脂喷射量以及喷射角度是否正常。经过多次试机表明，调试结果均正常并成功运行。
达到运行条件后，改造小组和厂家及时组织磨浮科管理人员以及操作工进行了“球磨开式齿轮润滑系统”的操作培训。经过调试、运行以及完成相关培训后，进行了总体验收，达到投入使用要求。
“一拖二”自动润滑系统的成功投入使用，既提高了工作效率，又降低了成本，最终实现浮选全流程设备运行稳定，是选矿厂认真贯彻中金岭南公司第三次党代会精神，积极响应“节能降耗，降本增效”以及“三精管理”的又一实例，将为今年安全生产打下坚实的基础。